装载机电子秤是一种广泛应用于工程车辆上的动态称重设备,通过与装载机的液压系统连接,实现实时测量和显示铲斗中物料的重量。由于其使用环境复杂、工况变化大,装载机电子秤在使用过程中可能会出现数据不准的情况,这时就需要进行校准来恢复其准确性。本文将围绕“装载机电子秤如何校准”这一主题,从多个方面详细介绍校准方法。具体如下:
一、校准前的准备工作
1.预热液压系统:在校准前,需要先让装载机的液压系统进行充分预热,直到压力值不再变化为止。这是确保液压系统稳定,避免在校准过程中因液压波动导致的数据误差。预热时,可以将动臂提升5-10次,使油温处于相对稳定的值。
2.检查设备连接:检查装载机电子秤的各部分连接是否牢固可靠,包括电源线、传感器线路等。如果发现有松动或损坏的地方,应及时修复或更换。同时,还需要检查装载机的液压系统是否有泄漏或故障,如果有,应先进行维修再进行校准。
二、零点校准
1.清空铲斗:将铲斗内的所有物料全部清空,并确保铲斗内外干净无杂物。
2.举升动臂:控制装载机动臂的操纵杆至极后的位置(翻斗靠后位置),然后踩下发动机油门至最大位置,举升动臂至最高点。在举升过程中,要保持转速平稳且均匀,避免突然加速或减速。
3.记录零点值:在动臂举升至最高点并保持稳定后,进入装载机电子秤的设置界面,记录当前的零点值。这个零点值将作为后续校准的基础数据。
三、量程校准
1.标定模式选择:通过称重参数设置界面,进入面积比及时间补偿界面,将标定类型选择为两点标定模式。
2.标定角位移:通过系统参数设置界面,进入装载机电子秤安装位置界面,将动臂举升至水平靠下的位置,进行角度一键标定。这一步是确保传感器的角度准确无误,从而保证称重数据的准确性。
3.实际称重测试:在完成零点和量程的初步设定后,需要进行实际的称重测试来验证校准结果的准确性。可以选择不同重量的物料进行多次称重测试,记录每次测试的结果与标准值之间的偏差。如果偏差超出允许范围(一般为±3%以内),则需要调整电子秤的参数或传感器位置来修正偏差。
4.微调与确认:根据测试结果对装载机电子秤的参数进行微调直至达到满意的精度为止。在调整过程中要注意保持耐心和细致以确保最终的校准结果准确可靠。
四、注意事项
1.避免干扰因素:在进行校准和称重操作时要避免受到外界因素的干扰如风力、振动等以免影响数据的准确性。
2.定期维护检查:即使经过校准后的装载机电子秤也需要定期进行维护和检查以确保其持续稳定运行。建议每天工作结束后对电子秤表面进行清洁并检查各部分连接是否紧固可靠。
总之,通过以上步骤可以有效地完成装载机电子秤的校准工作从而保证其在实际应用中的精度和稳定性。需要注意的是不同品牌和型号的装载机电子秤可能在校准方法和操作界面上有所不同因此在实际校准过程中应参考具体的产品说明书或咨询专业人员的意见。