申克电子皮带秤标定(申克电子皮带秤校准)

发布日期：2024-12-09 07:18:34

信息摘要：

申克电子皮带秤的标定是确保其测量精度和稳定性的关键步骤。标定过程涉及多个环节，包括系统设置、参数配置、速度校正、去皮操作和砝码标定等。以下是对申克电子皮带秤标定过程的详细阐述。

首先，在开始进行任何操作之前，必须检查秤体机械，确认皮带无跑偏现象，并确保称重传感器安装接线正确无误。这是保证后续标定工作顺利进行的基础。

接着，需要进入系统设置菜单，通过按键选择“参数”选项，然后输入相应的密码以进入修改状态。在此状态下，可以设置各种参数，如流量单位（B1）、量称等。具体步骤包括：找到相应参数后按确认键进入修改状态，输入所需值后再按确认保存。这些参数的正确设置直接影响到皮带秤的工作性能。

接下来是速度校正部分。对于小皮带是可变速的情况，需要使皮带稳定在一个固定的速度下进行标定，现场控制箱将开关打到手动、就地位置。测量皮带运行一圈的时间，并将此时间记录到C02中。之后进行去皮操作，等待数值稳定后回车完成程序自动执行。

实物标定是另一种常用的方法。其主要思路是通过实际下料的累积量（通过静态电子秤称量得出）与仪表上显示的累积量做比较来校正二次仪表中的D02参数。具体步骤包括关闭上部液压闸板放空料斗中的物料，使皮带无负载空转，运行去皮操作；打开上部液压闸板让物料落到小皮带上，清零二次仪表上的累积量Z1；确保主皮带上没有余煤，启动小皮带并点动主皮带直至仪表显示累积量为200~500KG时停止小皮带，记录下此时的显示累积量；用静态电子秤称量主皮带上的物料得到测量累积量；根据公式计算新的D02值并将其修改至仪表中。单次实物标定完成后，如果测量累积量与显示累积量的偏差未达到预定标准（通常为0.5%以内），则需要多次重复上述步骤直至达标。

最后一步是砝码标定。这通常是在没有实物物料可用的情况下采用的方法。它同样要求皮带处于空载状态，并且已经过初步的速度校正。使用已知重量的标准砝码放置在皮带上某一特定点处，记录此时仪表显示的数据作为基准值。然后按照类似的方法计算出新的校准系数并更新到系统中。

总之，申克电子皮带秤的标定是一个复杂但至关重要的过程，涉及到多个方面的调整和验证。只有严格按照规范执行每一个步骤，才能确保设备能够提供准确可靠的数据支持生产过程的需求。