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电子皮带秤实物校验(实物电子皮带秤校验)

发布日期:2024-12-05 04:42:16
信息摘要:
电子皮带秤实物校验 概述 电子皮带秤是一种用于连续称重散状物料的自动衡器。为了确保其称重准确性,必须对其进行定期的实物校验。实物校验是通过与已知重量的物料进行比较来检查和调整皮带秤的精度。本文旨在详细介绍电子皮带秤实物校验的方法、步骤及其重要性。
1.引言 电子皮带秤广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业,用于对传送带上的散状物料进行连续自动称重。然而,由于环境因素、设备磨损和操作变化,皮带秤可能会逐渐失去其初始校准精度。因此,定期进行实物校验是维持其称重准确性的重要手段。
2.校验前准备 在进行实物校验之前,需要做好以下准备工作:
1.确认设备状态:确保皮带秤及相关设备(如循环链码、料斗秤等)处于正常工作状态,不存在明显的机械故障或电气故障。
2.选择校验物料:根据实际工况选择合适的校验物料,通常要求物料的流量正常且不超过皮带秤的量程。物料应避免潮湿,以保证称重的准确性。
3.准备标准砝码:使用高于皮带秤精度的标准砝码或衡器,以便与皮带秤测量结果进行对比。标准砝码应经过认证,并在有效期内。
4.确定校验周期:常规情况下,每月至少进行一次实物校验。对于高精度要求的场合,可增加校验频次。
3.校验方法 方法一:在线实物校验装置
1.系统组成:在线实物校验装置包括高精度的静态电子秤,用于预先称量输送物料的实际重量。这些物料通过皮带运输机无损耗地传递给电子皮带秤,确保校验过程的准确度。
2.操作步骤: - 提前运行皮带5分钟,确保无障碍物卡涩。 - 关闭皮带输送机开关,进行零点校验并记录。 - 将标准砝码或已称重物料置于皮带上,再次启动皮带输送机。 - 安排至少两名人员在皮带上方观察,确保链码正常放下且不跑偏。 - 停止皮带运行,记录仪表显示数据,将该数据与实物重量对比,计算计量误差。 方法二:简易实物校验方法
1.临时刮板法:在确保料量充足的前提下,使用临时刮板均匀布料。在下料口投放色标记物,通过测速表测量皮带速度,并利用单托辊秤架的特点进行简易实物校验。
4.校验步骤
1.零点校验: - 确认皮带空转5分钟,清除皮带上的任何残留物,确保无障碍运行。 - 关闭皮带输送机开关,进行零点校验,记录零点值。
2.加载物料: - 将标准砝码或预先称重的物料放置在皮带上。 - 确保链码放置正确且导向轮在中间位置,防止链码超出皮带范围。
3.启动和监控: - 启动皮带输送机,安排人员在校验位置上方20米处观察链码运行情况。 - 若出现异常,立即关闭皮带输送机进行检查和修复。
4.记录数据: - 停止皮带运行后,记录仪表上显示的数据。 - 对比实物重量与测量结果,计算误差。
5.调整和再校验: - 根据误差调整电子皮带秤的参数,重复步骤直到达到满意精度。
5.数据分析及误差处理 在校验过程中,记录每次测量的数据,计算平均误差。如果发现误差超过允许范围,需要进一步调整和优化。以下是一些常见的误差原因和处理方法:
1.环境因素:温度、湿度和电磁干扰会影响测量精度。建议在稳定的环境下进行校验。
2.机械磨损:定期检查和更换磨损的部件,特别是称重传感器和输送带。
3.操作不当:严格按照操作规范进行每一步,确保数据的真实性和可靠性。
6.结论 电子皮带秤的实物校验是保证其称重准确性的重要环节。通过正确的方法和严格的步骤,可以有效地检测和调整皮带秤的精度,确保其在工业应用中的可靠性和稳定性。定期实物校验不仅能提高生产效率,还能减少因称重不准带来的经济损失。
7.大纲提炼
一、概述
1.定义与应用:电子皮带秤的基本介绍及其应用领域。
2.重要性:强调实物校验的重要性和必要性。
二、校验前准备
1.确认设备状态:确保相关设备的正常运行。
2.选择校验物料:选择适合的物料并确保其流量正常。
3.准备标准砝码:选择高精度标准砝码作为参考。
4.确定校验周期:建议每月至少一次校验,并根据需求调整频次。
三、校验方法
1.在线实物校验装置:详细步骤说明。
2.简易实物校验方法:适用于不同环境和条件的简易方法。
四、校验步骤
1.零点校验:清除障碍物并进行零点校准。
2.加载物料:放置标准砝码或预称重物料。
3.启动和监控:启动皮带输送机并监控链码运行。
4.记录数据:停止运行后记录仪表数据。
5.调整和再校验:根据误差进行调整和重复校验。
五、数据分析及误差处理
1.常见误差原因:环境因素、机械磨损和操作不当。
2.处理方法:提供相应的解决方案以提高校验精度。