成都倍赛克仪器仪表研究所
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动态静态称重模块
发布日期：2020-07-16 12:35:34
信息摘要：
静载称重模块采用了最优质的传感器元件，其特点是结构紧凑，不需安装其他配件，自稳定的传感器承压头使计量精确，重复性好；快速简便的安装，节约安装和停机维修时间。静载称 
静载称重模块采用了最优质的传感器元件，其特点是结构紧凑，不需安装其他配件，自稳定的传感器承压头使计量精确，重复性好；快速简便的安装，节约安装和停机维修时间。静载称重模块可以方便地安装在各种形状的容器上，并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。
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产品特点：
- 结构独特，可方便地安装在各种槽罐上
- 三种顶板结构（固定式、浮动式和半浮动式），可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
- 支撑螺栓，防止设备倾覆
- 安装简单、快速
- 维护方便，节约停机维护时间
- 适用于恶劣环境下，槽罐的配料过程称重控制
- 材质：合金钢，不锈钢可选
- 适用范围：
- 单只模块额定载荷：100 kg，250 kg，500kg，1t，2t，5t，10t
- 载荷：静载
- 应用：平台、立罐、槽罐
- 称重模块的安装
- 固定模块：安装点不会产生水平位移。
- 半浮动模块：使称重系统能围绕着固定点进行调整，从而消除容器变形对称重精度的影响。
- 浮动模块：安装点即使在出现水平位移的情况下，仍能将承载力精确地传递给传感器。
- 外形尺寸：
- 称重原理：
对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
- 安装方式：
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
- 称重模块选购、安装、调试注意事项：
- 选型注意事项
固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
- 安装注意事项
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
- 调试注意事项：
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上最好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据最大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。最好使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
- 称重模块应用：
- 应用举例：电子称重模块在化工企业的应用
与现成的电子衡器相比，称重模块最大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。
称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。
化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。
- 称重模块应用于物料计量
- 称重模块应用于液位指示和控制
有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便。
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